La zircone est un matériau relativement nouveau utilisé en dentisterie (seulement au cours des 20 dernières années environ) et n'est utilisable que dans le flux de travail CAD/CAM, supplantant les restaurations céramo-métalliques (PFM).
« Au début des années 1990, la société Nobel a commencé à produire la première céramique dentaire frittable au monde produite par CAD/CAM, un matériau appelé alumine », explique Ben Godfrey, ingénieur d'application chez Axsys Dental Solutions. « Mais, en raison de la difficulté d'utilisation et du manque de longévité, ce matériau a surgi puis est mort tout aussi rapidement, et le marché avait besoin d'un nouveau matériau. Dans la foulée de ces nouveaux implants dentaires cylindriques, [Per-Ingvar] Brånemark a obtenu une licence et s'est associé à Nobel pour produire de la zircone de marque Procera. Le prix d'entrée était assez élevé, car le nouveau processus numérique nécessitait un investissement dans un scanner à sonde qui touchait la matrice pendant que la matrice tournait, ce qui entraînait de nombreuses ruptures de marge lorsque la sonde parcourait n'importe quelle contre-dépouille et avait tendance à casser facilement les bords fins sur la pierre meurt.
"Le système était destiné à scanner uniquement les matrices en pierre et à ne produire que des chapes de dé à coudre jusqu'aux mises à jour logicielles au début des années 2000", poursuit-il. « Ce n'est qu'au milieu des années 2000 que le marché de la zircone à contour complet a pris son envol, en raison de l'échec de la conversion porcelaine-zirc au cours des années précédentes. Vers 2008-2009, lorsque l'agent de revêtement approprié a été développé pour le zirc en couches, le marché de la zircone monolithique a pris beaucoup de terrain au PFM et à l'or.
Nathaniel Lawson, DMD, directeur de la Division des biomatériaux de l'Université de l'Alabama à la Birmingham School of Dentistry, se souvient de l'époque où la zircone a fait son chemin. "Lorsque tout a commencé, ce n'était que l'armature en zircone", dit-il. "Donc, c'était quelque chose qu'ils utilisaient juste pour sa force. Et puis ils ont dû mettre de la porcelaine dessus pour lui donner suffisamment de translucidité pour lui donner un aspect naturel en bouche. Mais lorsque la révolution de la zircone a commencé, ils ont commencé à fabriquer de la zircone qui pouvait être monolithique, de sorte qu'elle n'avait pas besoin d'être recouverte de porcelaine de placage.
Adam , technicien de laboratoire depuis plusieurs décennies, et actuellement responsable du service après-vente de territoire chez Ceradirect travaille avec la zircone depuis de nombreuses années et rappelle les premières difficultés avec les problèmes de décollement et le manque d'esthétique reléguant le matériau à un usage postérieur. Mais avec de meilleurs matériaux complémentaires et flux de travail, ces défis appartiennent au passé, et aujourd'hui la zircone est bien adaptée pour jouer un rôle dans presque tous les types de restauration.
"Maintenant, il a évolué pour devenir plus esthétique et plus translucide", dit-il. C'est grâce à toute la technologie qui est maintenant utilisée dans la fabrication de la zircone.
