El auge de la tecnología CAD/CAM ha revolucionado las restauraciones dentales, ofreciendo precisión, velocidad y consistencia. Sin embargo, seleccionar el material de fresado adecuado es fundamental para maximizar estos beneficios.
1. Los 5 mejores materiales CAD/CAM: Propiedades y aplicaciones clínicas
Cuadro comparativo de materiales
| Material | Resistencia a la flexión (MPa) | Translucidez | Indicaciones ideales | Tiempo de fresado (promedio) |
|---|---|---|---|---|
| Zirconia | 900-1.400 | Bajo-Alto* | Coronas, puentes, pilares de implantes | 15-25 minutos |
| Resina nanocerámica | 150-200 | Alto | Carillas, incrustaciones y coronas temporales | 8-12 minutos |
| PMMA | 80-100 | Moderado | Restauraciones provisionales y de prueba | 5-10 minutos |
| Cerámica híbrida | 200-250 | Ultraalta | Coronas y onlays de preparación fina | 10-15 minutos |
| Aleación de CoCr | 1.200-1.500 | Opaco | Prótesis parciales removibles | 20-30 minutos |
Ideas clave :
-
Zirconia : Opte por Bloques presinterizados para un fresado más rápido y un menor desgaste de la herramienta.
-
Nanocerámica de resina : ideal para restauraciones del mismo día pero evita áreas de gran carga oclusal.
2. Optimización de parámetros de fresado: velocidad, refrigeración y trayectorias de herramientas
Recomendaciones específicas para cada máquina
| Material | Fresado de 3 ejes | Fresado de 5 ejes |
|---|---|---|
| Zirconia | 20.000 RPM, corte húmedo | 25.000 RPM, trayectoria de herramienta en espiral |
| PMMA | 30.000 RPM, corte en seco | 35.000 RPM, trayectoria de herramienta en zigzag |
| Cerámica híbrida | 18.000 RPM, corte húmedo | 22.000 RPM, trayectoria de herramienta adaptable |
Consejos profesionales :
-
Gestión del refrigerante : para el zirconio, mantenga la temperatura del agua a <25 °C para evitar el agrietamiento del bloque.
-
Monitoreo del desgaste de la herramienta : reemplace las fresas de diamante después de 15 bloques de zirconio o 30 unidades de PMMA.
3. Cómo evitar los errores comunes del CAD/CAM
Error 1: Ignorar la contracción del material
-
Zirconia : contracción por sinterización del 20-25 % (siempre sobredimensionando los diseños en un 25 %).
-
PMMA : <0,5 % de contracción – se necesita un ajuste mínimo.
Error 2: Protocolos de acabado incorrectos
-
Zirconia : Pulida con ruedas impregnadas de diamante (grano 30μm).
-
Cerámica de resina : Acabar con discos de carburo de silicio (grano 800-1200).
Error 3: Almacenamiento en bloque deficiente
-
Conservar la zirconia en 15-30°C, 40-60% de humedad – Las desviaciones provocan microfisuras.
4. Tendencias futuras en materiales CAD/CAM
Innovaciones a tener en cuenta en 2025
-
Zirconia autovidriante : elimina la tinción manual.
-
Híbridos impresos en 3D : materiales con memoria de forma para un mejor ajuste marginal.
-
Selección de materiales impulsada por IA : el software recomienda materiales según las exploraciones de oclusión.
