Fraiseuses humides :
Les fraiseuses humides utilisent un fluide de coupe, généralement à base d'eau ou d'huile, pendant le processus de fraisage. Ce liquide de refroidissement remplit deux rôles centraux : refroidir l'outil de fraisage, évitant ainsi la surchauffe et les dommages thermiques, et éliminer les débris de matériaux produits pendant le processus de fraisage, préservant ainsi l'intégrité du produit final.
Le broyage humide est l'approche privilégiée lorsque l'on travaille avec des matériaux tels que la zircone et le disilicate de lithium. Ces matériaux durs et cassants risquent davantage d'être endommagés par la chaleur générée pendant le processus de fraisage sans l'effet de refroidissement compensatoire du liquide de refroidissement. De plus, le fraisage humide génère également une finition de surface plus lisse sur les restaurations, contribuant ainsi à une esthétique supérieure et au confort du patient.
Fraiseuses à sec :
Le fraisage à sec s'effectue sans utilisation de fluides de coupe. Ce type de machine est la méthode de choix pour travailler avec certains matériaux, tels que la cire, le PMMA et certains types de résines. Ces matériaux, lorsqu'ils sont soumis à des conditions humides pendant des périodes prolongées, peuvent absorber l'humidité, altérant leurs propriétés physiques et avoir un impact négatif sur la restauration.
Le fraisage à sec est plus rapide, étant donné qu'il n'est pas nécessaire de sécher la restauration après le fraisage. Cependant, l'absence de liquide de refroidissement peut entraîner une génération accrue de chaleur. Le broyage à sec est donc mieux adapté aux matériaux peu sensibles aux dommages thermiques.
Fraiseuses deux-en-un humides et sèches :
Les fraiseuses deux-en-un humides et sèches offrent une fusion des capacités des fraiseuses humides et sèches. Ils sont équipés pour traiter un large éventail de matériaux – de la zircone, de la céramique et des alliages métalliques aux résines et cires.
Ces machines doubles sont conçues pour passer facilement du fraisage humide au fraisage à sec, ou vice versa, en fonction du matériau utilisé, éliminant ainsi le besoin de machines séparées. Cette polyvalence garantit que tous les matériaux sont traités de manière optimale dans les conditions qui correspondent le mieux à leurs propriétés physiques.
Conclusion:
Les fraiseuses humides, les fraiseuses sèches et les fraiseuses deux-en-un humides et sèches apportent chacune leurs avantages uniques au laboratoire dentaire, élargissant les capacités du laboratoire et sa capacité à fournir des solutions dentaires sur mesure aux patients. Quel que soit le type de machine, le détail et la précision avec lesquels ces appareils fonctionnent sont étonnants, créant des restaurations qui imitent impeccablement les dents naturelles.
Alors que l’industrie dentaire continue d’évoluer avec une technologie en constante évolution, ces machines avancées – qu’elles soient humides, sèches ou deux-en-un – continueront sans aucun doute à jouer un rôle important, en rationalisant les flux de travail et en améliorant la précision et la qualité des restaurations dentaires. . La capacité à s’adapter et à travailler avec une gamme vaste et croissante de matériaux sera essentielle pour répondre aux divers besoins des patients, que ce soit en termes d’esthétique, de fonctionnalité, de durabilité ou de biocompatibilité. Le choix entre une fraiseuse humide, sèche ou deux en un dépendra principalement des besoins et des capacités spécifiques d'un laboratoire dentaire particulier.
